彈簧的製造工藝（yì）

彈簧的製（zhì）造工藝有多種多樣，但其主（zhǔ）要的成形寸（cùn）：藝主要有兩種，冷成形和熱成形。

在彈簧冷成形工藝中，彈簧的製作主（zhǔ）要采用（yòng）油淬火回火材料、鉛浴韌化熱處理彈簧線材、冷拔強化線材等，采用這（zhè）類材（cái）料製造彈簧的工藝過程中一般不需要（yào）專門的熱處理而（ér）隻需要進行去應（yīng）力退火，彈簧的設計工作（zuò）應力與所采用的材（cái）料性能相關。彈（dàn）簧冷成形（xíng）工藝一般適合於線徑較小的、或形（xíng）狀較為複雜的（de）異形彈簧，如線徑小於15mm，各種卡、拉、扭彈簧（huáng）、中凸、中凹、弧形彈簧等。冷（lěng）成形工藝特點是：廠藝流程簡單，避免了再次熱處理的（de）變形、脫碳等情況（kuàng）發生（shēng）。

在彈簧（huáng）熱成（chéng）形工藝中，彈簧的製作主要采用熱軋材料、退火（huǒ）材料、退火冷拔材料等，采用這類材料製造彈簧需要加熱淬火和回火熱處理，彈簧（huáng）的設計工作應力與所選材料及熱處理工藝相關。彈簧熱成形工藝一般適合於線（xiàn）徑較（jiào）大的、或形狀（zhuàng）較（jiào）為簡單的彈（dàn）簧，如線徑大於6mm的各種（zhǒng）圓柱或錐形彈簧。熱成形工藝特點是產品的增值效應較大，可以生產線徑較大的彈簧。